模具冲针常用材质选择及加工方法

2022-07-15 16:02:11

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作为和模具行业打交道较多的模具配件生产企业，想要为模具制造高精密、高效率的零配件，经常在模具配件的材质选择及加工方法上需要下很大功夫，只有选对了材质，加工方法用对了，才能生产出质优的模具配件。这里以模具冲针为例进行介绍常用材质选择及加工方法：

模具冲针

一、模具冲针常用材质选择介绍

模具冲针一般采用高速钢做成，后需要进行热处理。目前牌号很多，常用的有SKD61，SKH51。其硬度在50-55度。表面硬化及氮化处理。另外还有一种普通高速钢做的顶针，用在要求不高的场所。

塑胶模具冲针的材质有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等，SKH51顶针韧性较SKD61较优;SKD61顶针可以耐1600℃高温，SKD61顶针表面氮化处理后可以很好的提高顶针的耐磨性，65Mn的顶针因为其品质较差，品质较脆容易断，大部分塑胶模具已不装配和使用65Mn材质的顶针。

二、模具冲针加工方法介绍

1、模具冲针所需材料检测(确认材料的是否正品);

2、切料(记得一定要预留头部);

3、打头，钢材再上自动打头机，将钢材上3-10cm加热高温，用打头机将头部直接打出;

4、然后将钢材进行校直，确定钢材的笔直性;

5、车床进行开粗处理，最后预留0.02-0.03;

6、再将顶针上无心磨上处理光滑;在上车床加工头部，无心磨控制头部外圆;

7、再放入氮化炉进行氮化处理;

8、将氮化后的顶针进行精加工，使公差达到出厂要求;

9、检测，包装，出货。

通过上面介绍相信大家对模具冲针常用材质选择及加工方法都有一定了解，模具冲针供应商永鸿泰贸易有限公司是一家专营模具配件五金工具各大品牌产品，主要服务于五金塑料模具及五金冲压模具制造、机械加工、电子、玩具、五金不锈钢产品制造等行业，欢迎各界咨询了解。

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