导致模具冲头失效的原因有哪些？1、质优塑胶模具配件塑性变形：塑性变形就是模具冲头承受负荷大于屈服强度而产生的变形。因其工作表面与高温材料接触，使型腔表面温度超过热作模具钢的回火温度，型槽内壁由于软化而被压塌或压堆，故而产生塑性变形，导致冲头失效。2、青岛塑胶模具配件磨损失效：磨损失效是指模具冲头刃口钝化、棱角变圆、平面下陷、表面沟痕、剥落粘膜等原因所造成的失效。3、断裂失效：就是模具冲头在使用的过程中出现断裂的情况，导致冲头失效。

标准模架的导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。质优塑胶模具配件厂家标准模架的导柱分类可以根据使用情况不同分为：汽车模具导向柱、独立导向柱、带导向柱的模架、带导向柱的排料板等等；按定位方向分为滑动导柱和滚动导柱。标准模架的导柱材料一般是用轴承钢、热作钢、铁易等，其中轴承钢SUJ2的使用量较大，质优塑胶模具配件使导柱的导向性能也大大加强。标准模架的导柱及部件由外导柱组件和内导柱组件组成，金属光泽美观。热处理：HRc58-62；导柱表面粗糙度：ra0.8，Ra1.6。

一般标准冲头的杆径公差是在±0.005mm，青岛塑胶模具配件头部厚度、直径和长度都有一定的标准。只是在非标冲头定制时，不管要求相不相同，尽量是能注明，以避免加工过程中，因处理失误而带来的不必要损失。再就是刃口部位或是身部：质优塑胶模具配件身部要不要切口？在哪个位置？精度要做到怎样？分为几级，过度部位有什么要求？刃口部位的形状是怎样的？要不要削边？这些问题都是通过非标冲头定制的图纸标注出来的的。所以图纸对于加工厂家来说十分重要，当然也不是说选材不重要。具体的应用环境、设计等都与材质有关，所以选材和图纸都是非常重要的。

1、选用直径较大的注塑模具顶针：在有足够顶出位置的情况下，应选用较大直径、且尺寸优先的顶针。2、应尽量选择质量好的注塑模具顶针：质量好的顶针具有更耐磨、使用寿命长等特点，质优塑胶模具配件能在一定程度上提高生产效率。3、选用注塑模具顶针的规格应尽量少：选用顶针时，应调整顶针的大小使尺寸规格尽量减少，同时尽量选用优先的尺寸系列。4、青岛塑胶模具配件厂家选用的顶针应满足顶出强度要求：顶出时，顶针要承受较大的压力，为避免小顶针弯曲变形，当顶针直径小于2.5mm时，这时应选用有托顶针。

（1）青岛塑胶模具配件厂家设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。（2）设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。（3）质优塑胶模具配件厂家设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。