不管什么模具配件或者模具设备，专业磨料磨具都是要进行维护保养的，那么非标钨钢冲头如何进行维护和保养？1、首先我们在安装非标钨钢冲头时要做的就是清洁钨钢冲头，并给其长柄上油；不能通过旋紧上模套上的螺栓来固定冲头，只有在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。2、苏州磨料磨具厂家如果想延长非标钨钢冲头模具的使用寿命，上模具套的外径与转塔孔之间的间隙应尽可能小；清洁键槽和转塔孔的内径以及机油；调整上模具导套的键槽，使其与转塔孔的键匹配；将上模具套筒笔直插入塔架孔，注意不要倾斜。

1、冲床冲头质量：检测制品尺寸的稳定性、符合性，冲头表面的光洁度、冲头材料的利用率等等是否达到标准。2、在模具结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证冲床冲头有足够的强度和刚度。3、苏州磨料磨具厂家在冲床冲头结构允许时，模具冲头各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中。4、对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶针结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，专业磨料磨具在结构上需采取适当的保护措施。5、对于冷冲模，应装配防止制件或废料堵塞的装置。

1、配件设计的合理性。设计师应首先充分了解用户的使用要求和工作条件、压铸力的情况，苏州磨料磨具厂家然后根据使用要求和工作环境选择合适的材料，了解其材料压铸性能。在精密模具配件设计中，应特别注意满足使用要求的前提，尽可能使压铸结构简单。壁厚适当均匀，并留下必要的模具斜率，否则会导致铸件上出现凹坑、气孔、收缩、欠压、拉伸痕迹、裂纹、变形等缺陷。专业磨料磨具对铸件尺寸精度的要求应合理，否则会给模具设计、模具加工、工艺条件制定和管理带来不必要的麻烦，并会造成大量不合格产品。

1、连续模具中，通常在板上设置一组四个导杆。通常，小型连续模具的直径可以在13?16mm之间选择。选择大中型连续模具大于20mm。2、内部导柱套应设置为不完全对称，以防止在模具加载过程中出错。通常，内部导柱在某个坐标处偏移3到5mm的整数。3、苏州磨料磨具厂家建议在自由状态下将剥离板暴露20-30mm。4、导套和内导柱一起使用。通常，厌氧粘合剂用于粘附至模板。间隙通常为0.02-0.03mm，孔壁须清洁且无油。5、专业磨料磨具下模具应设有气孔或气槽，以防止由于导杆的引入和出口而导致不良的排气或部分真空。

大家都知道，在模具生产行业中，模具配件的质量是会影响它本身的使用寿命的，那么延长精密导柱的方法有哪些呢？精密导柱是模具的常见导向元件，因此在设计和组装时必须小心。苏州磨料磨具厂家在打孔器工作之前或在盲板接触工件之前，导柱和导套应完全关闭，此时，从导柱的上端到工件之间应确保有10-15mm的间隙。为了避免由于夹紧安装而导致方向错误，两侧导杆的直径或位置应不同。当模具具有较大的横向压力时。专业磨料磨具应在模具底座上安装止推垫，以避免导向衬套承受侧边力，导套应通风以排除空气。