三、避免有异物夹在弹簧中间从而可以有效防止那部分卷数的作用失效，烟台模具导柱厂家同时由于在有效卷数减少的基础上其模具弹簧的弹簧常数变得高是其发生折损的主要原因，而且其外紧贴的长度也会变高。四、精密模具导柱厂家应注意准确调好模具弹簧的装配面平行度再进行使用，从而可以有效避免弹簧发生弯曲变得容易折损，同时由于在无弹簧向导而进行使用的时候其弹簧容易发生弯曲以及折损情况，为了避免此情况发生应该使用外面轴或者外径向导等的弹簧向导。

有很多人都会遇到冲头断裂的情况，一般都会认为是冲头本身的质量问题，实则是和日常的维护保养有很大的关系，那么导致机床冲头断裂的原因有哪些？烟台模具导柱厂家该如何维护保养呢？1、机床冲头刀口太短：应该重换冲头，加长刃口部分的长度。2、机床冲头硬度过高，选择的材质不对：建议立即更换冲头材质，调整热处理硬度。3、弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差：更换弹簧。4、单边折弯拉料造成尺寸不稳定：精密模具导柱厂家建议加大弹簧力，调整定位。5、间隙不准确，引起角度不良和尺寸偏差：修改间隙。

1、精密模具导柱拉丝、切割：将通过测试的原材料通过拉丝机拉成所需的直径和尺寸，然后切成固定长度的棒状毛坯。2、热处理：在进行热处理之前，将模具冲孔冲头胚料在校直平台上调平，然后将其放在高频电炉或盐浴炉中加热至800-1300度摄氏2到5分钟，油冷固化，经精密淬火和热处理后，针尖的硬度可达到Hv590-800，然后进行低温回火处理。3、研磨：将冲头固定在机床的弹簧夹头上，并根据冲头各种尖头底座的角度和尺寸要求进行研磨和成型。4、抛光：抛光是清洁油性、铁锈等的表面，并清洁表面。5、烟台模具导柱厂家检查、交货：根据所要求的标准对冲头进行了检查，可以将其放入防锈油中并包装在压缩袋中以进行运输。

二、精密模具导柱其规格种类多。因为模具的种类很多，所以可生产这些模具的机器就分为多种规格和型号，而安装机器上的模具顶针司筒需要根据机器型号来确定，所以一般情况下，这样的模具机器零件可供选择的规格和种类就更多，而这点就是模具顶针司筒除了其本身工艺较好以外，更为突出的特点之一。三、烟台模具导柱其用材考究。模具顶针司筒的制作用材比较讲究也是它本身的突出特点之一，因为在模具机械的运行过程中这个零件的作用影响较大，而采用不同原料制成的模具顶针司筒就会让机器长期使用的过程中出现运行问题。