1.精密机械附件材质选择：很多人都不太了解自己模具的一些特性，在选择材料的时候有一些盲目，这就导致所制作出来的冲孔冲头硬度不达标，不耐磨，使用寿命短。所以在选择材料的时候一定要仔细斟酌。2.重庆精密机械附件加工工艺：冲孔冲头的加工工艺也是不容忽视的一个环节，因为不同的加工工艺所加工出来的产品质量可能有所不同，所以其使用寿命也各不相同。3.热处理：这也是一个非常重要的工艺，因为热处理没做好的话，冲孔冲头的使用寿命是会大大的缩短的，所以一定要进行正确的热处理。

1、配件设计的合理性。设计师应首先充分了解用户的使用要求和工作条件、压铸力的情况，重庆机械附件加工厂然后根据使用要求和工作环境选择合适的材料，了解其材料压铸性能。在精密模具配件设计中，应特别注意满足使用要求的前提，尽可能使压铸结构简单。壁厚适当均匀，并留下必要的模具斜率，否则会导致铸件上出现凹坑、气孔、收缩、欠压、拉伸痕迹、裂纹、变形等缺陷。精密机械附件对铸件尺寸精度的要求应合理，否则会给模具设计、模具加工、工艺条件制定和管理带来不必要的麻烦，并会造成大量不合格产品。

钨钢冲头可以有效地发挥产品加工的作用，并且具有硬度高，强度高等特点，也可以实现传统的表面处理，从而有效地保护了钨钢冲头的表面，精密机械附件也具有良好的润滑性和低摩擦系数，有效地改善了钨钢冲头的使用寿命。1、防止产品出现拉毛、拉伤现象，并提高产品的质量。2、可以减小摩擦系数并减小加工力。3、重庆机械附件还可以提高表面硬度，大大延长模具寿命。4、薄膜具有耐磨性、耐腐蚀性、干润滑性、美丽的、华丽，同时，它还具有环保等优点。5、消除了卸下模具的麻烦、抛光和重新装入模具，提高了效率。

1、冲压件模具使用后，重庆机械附件加工厂要按操作规程正确的将模具从压力机卸下，绝对不能乱拆、乱卸，以免使模具损坏；2、拆卸后的模具，要擦拭干净，并涂油防锈；3、冲压件模具使用后的检查及保养，主要包括：清理上、下安装模板的安装面，擦拭模腔型面，清除废料，在导滑和工作表面涂油，检查模腔型面是否损坏、导柱导套是否松动，检查压料，退料机构及刃口是否完好，检查冲压件定位是否准确可靠，精密机械附件加工厂检查可见紧固件是否松动，对松动部件紧固，检查可见部件是否有裂纹等情况。

高速钢冲头因其钢料在完成尺寸过程中需要完成使用硬度，重庆机械附件加工厂就要进热处理，而高速钢冲头的热处理比一般材质的时间长，那么它的热处理工艺设计是怎样的呢？1、精密机械附件淬火：分别在约600℃和850℃箱式炉中两次预热（按30s/mm计算加热时间），在1180～1200℃盐浴炉中加热（按8~15s/mm计算时间），于550~570℃进行等温（按30s/mm计算时间）后空冷。2、回火：在550℃，保温1小时后空冷，进行3次。处理后硬度为59~61HRC。

导柱导套的安装过程和步骤有哪些呢？1、精密机械附件加工厂应确定导柱和导套轴心、轴壳的配合面是否有撞伤、突起等，如果有，就要用油磨石或细砂纸除去。2、检查是否有尘埃或铸模砂附在导柱和导套壳表面。3、为了避免在容装时产生碰伤和摩擦，重庆机械附件轴壳的表面应抹少量的润滑油，保持润滑。4、导柱导套的保持器以及密封板是不能受力的，因为这会损坏导柱以及导套。使用铁鎚与套管的安装方法，是一般比较常见的方法。5、导柱导套的硬度因为温度的升高而降低，所以其工作的温度一定要在保持特定的范围内。